全程参与了这两个多小时的会议后，我这个时候才算是搞明白了，原来这份工作并不像我之前想的那么简单：收到美国公司的邮件，认真精准的翻译，接着就要一字不漏的传达给工厂，监督，跟进他们的修改过程，然后再把工厂的修改结果反馈给美国，合格的话，就k，不合格的话，就接着来，直到合格为止。

“不识庐山真面目，只缘未在此山中”啊，之前确实有些想当然，看得肤浅了，自己想想看，如果我的位值担当只是这样的一个传声筒，那公司招聘员工的唯一标准岂不是只要看英文就好了？可是这深圳比咱英文好的何止千千万啊？一句话，经验，能力，态度才是最重要的。

刚刚有一款样品，客人提出了两点要求，皮特认为这两点很容易修改啊，为什么两次了，还不改正呢？孙美萍解释说，其实啊，要百分之百的达到客人的要求，只需要在制样的时候精雕细琢即可，但是我们不能那么做，为什么呢？

因为那个标准在打样时候，很简单，就几个样品而已，我多派几个人，多花点工时，可是大批量生产的时候，就非常有难度了，所以我们不能这么做。听完了孙美萍的话，我们才恍然大悟，这还牵扯到生产实践，怪不得连皮特都不明所以。

还有一款样品，已经一而再，再而三的修改了五六次了，听说其中有两次是皮特的失误造成的，原因就是他因为着急，没有和其他部门的主管商量，就想当然的把要求发给孙美萍去修改了，结果证明，他想的根本不合适，这就给人家工厂增加了成本，不过幸亏孙美萍给圆了过去，才么没有牵扯到皮特身上。

所以，开会时候，皮特让孙美萍把其他几个主管叫过来一起的时候，我心里还奇怪呢，我们不是对接工厂跟单员嘛，找人家主管干嘛？现在看来，集思广益是必须的，和孙美萍，各部门主管一起讨论，分析，最终拿出一个可行性方案，尽量减少不必要的步骤，把问题解决了，皆大欢喜。

如果大家都决定不了，那就要赶快上报给经理，或者老板，由他们来和林道公司更高层的人士进行沟通，确认，得到修改的方案后，我们再来跟进。

而且，我还发现美国这边的意见，并非就是金科玉律，并非一定就可行。也就是说，美国同事的那些修改意见啊，整改要求啊，有时候啊，其中一些仅仅只是理论上的，有些在实际生产过程中根本是无法兑现的。

这又证明了上面的那个道理，经验和能力是最重要的，也要求我们不要盲目的认为外国的月亮就一定比我们中国的圆，外国人讲的就一定对，而是要运用自己的能力和经验去辨别，解决，这样才是王道。

就像今天带过来的修改意见，有一些问题是可以马上有结果的，譬如小熊的脸有点大，需要再瘦一些或者树枝有点太细，需要加粗一下等等，工厂会立刻安排下去，用不了多长时间，修改过的样品可以拿过来确认了。…

皮特会进行细致比较，来决定可否接受，如果觉得还不合乎要求，就继续修改。如果觉得已经达到了要求，还需要拍照，先拍修改后样品，再拍修改后的样品和上一次样品之间的对比照片，回到公司后，传给美国，请他们给最终的意见。确认k，就通知工厂进行下一步，不k，就继续修改，然后再确认，直到k为止。

最麻烦的就是，有些样品，美国这边通过照片无法确认这个修改样品是否可以接受，那没有办法，只有采取最笨的办法了，把样品寄过去喽。这样，既费钱又费时，而且最伤脑筋的是，一来一往，十天，半个月就过去了，这样就必然会压缩了样品开发的时间，导致后面的速度要加快，自然而然就会带来其他的风险。我们呢，就需要打起十二分的精神，多花一倍的精力来为后续动作保驾护航。

再譬如颜色问题，工厂修改之后，皮特就会拿着pann簿就是国际标准色卡簿来比对，这个能否接受的决定权就是由我们来把握了，你检查对比之后，认为k，就k，不k就让工厂去继续调色，继续修改，直至你满意为止。

不过这既是你的权利，也是你的责任，可不能上嘴唇一碰下嘴唇，说个k就可以了，需要我们对这个产品和其固定的色系有充分深入的理解，还是那句话，没有经验，就无法掌控。

有的颜色确实比较复杂，我们无从做出判断，也需要美国确认，但是因为数码相机拍出来的照片是有色差的那个时候的数码相机还没有现在这么高的像素，怎么办呢？就必须把样品带回龙岗，用公司的那台专业n相机拍照，然后拿去照相馆洗出照片，再寄到美国去确认。

哎呀，皮特终于长长的出了一口气，他可累的不轻，有气无力的说道，总算把今天的任务整的差不多了，孙美萍啊，你带着阿瑟去车间走一趟，好好的给他讲一讲生产工艺，以后你们要一起搭班子了，可不能藏私奥！

好的，皮特，瞧你说的，怎么会呢。我正好要去样品室，唐先生，咱们走吧！孙美萍站起什身来，顺手拿起桌子上的一个树桩样品。